机械加工工艺对汽车零部件精度的影响及完善措施

顾芳

安徽聚和电热科技有限公司 安徽省芜湖市 241000

机械设备需要由不同类型的零部件来最终组成，为了能够保证整体的质量，必须要能够对零部件的质量给予保障。但是在实际对汽车零部件进行生产时，外在因素的存在使得零部件的质量受到很大程度的影响，不仅仅不利于企业整体生产工作效率的提升，而且会导致汽车零部件的参数等方面出现或多或少的偏差。所以对影响汽车零部件精确度的因素进行分析，能够有效的提升汽车零部件的质量。

1 机械加工工艺对汽车零部件精度的影响

1.1 几何误差的影响

汽车在进行制造的过程中，需要用到大量的机械设备，并且随着汽车行业的不断发展，机械设备的种类越来越多，并且越来越先进，在对汽车的零部件进行加工的过程中只有高效的使用相关的机械设备，才能够最大程度的保证汽车零部件的精准度。随着机械设备在生产制造过程中的数量越来越庞大，对于机械零部件生产的精确度也不断的提出了新的要求，并且在生产汽车零部件的过程中对于汽车零部件精准度的控制水平也在不断的提升。机械加工工艺一般都是根据设定好的程序来进行零部件的制造，在加工的过程中要严格的根据相应的程序展开工作。刀具等加工的设备如果精准度不够，那么会导致在实际的加工过程中汽车零部件的精确度受到影响，进而不断的影响到汽车的质量。在实际加工的过程中，机床的主轴主要发挥的是传递作用，主轴旋转的情况将很大程度影响到工件本身的平整，如果旋转情况存在问题工件整体的精准度将降低。在加工的过程中主轴会因为某些原因而产生回转误差，即主轴在回转的过程当中会因为相对于中心轴线的偏差而导致最终的制造的汽车零部件的精确度产生偏差。而导致主轴出现回转偏差的因素，一方面是经过长时间的工作主轴已经出现了一定程度的磨损，并且轴承的匹配度降低，这是主轴通过长时间的工作而难免会出现的问题。为能够避免因为主轴长时间的工作而导致主轴出现回转误差的问题，工作人员要能够严格的根据相关的说明书以及标准来对设备进行安装，并且在之后的工作当中要做好对其的防护工作，减少其因为过度磨损而造成的影响，使得其发生回转误差的问题能够最大程度的减少，避免因为回转误差的存在而导致汽车的零部件的精确度受到一定程度的影响，特别是对于某些性质比较特殊的汽车零部件而言，刀具的准确性将在很大程度上影响到汽车零部件的精确度，因为刀具在对零部件进行切割的过程中，会因为彼此之间的摩擦作用而导致其出现一定程度的磨损问题，并且经过长时间的工作与磨损，汽车零部件表面的粗糙程度会大幅度的提升，同时将影响到对零部件的切割颜色和形状，出现震动的现象。刀具的磨损问题也将会减少刀具的工作效率，并且使其切割的精度降低，为了能够有效的提升刀具进行切割的精确度，可以在对刀具材料进行选择时，选择比较耐磨的材料，并且要合理的对润滑剂进行应用，从而能够有效的减少刀具在对汽车零部件进行切割的过程中所产生的磨损问题，使得刀具能够使用的更加持久。

1.2 受热和受力的影响

在当前的工业领域当中，机械加工已经成为重要的组成部分，并且在机械加工的过程中，零部件的精确度和施工的工艺之间有非常密切的联系。所以，机械设备的零部件不仅仅会对机械设备的质量造成影响，同时通过加工的过程也在不断的对汽车零部件的精准度造成影响，导致机械设备的持久性大幅度的降低。某些汽车零部件在加工的过程中其本身所采用的材料就存在一定的问题，比如零部件的原材料在进行加工的过程中，可能会因为来自外界外力以及温度的影响，而导致最终的材料出现裂缝的问题，或者造成变形的结果。过度受力或者是温度不合适都将会对原材料的质量产生严重的影响。刀具主要发挥的作用是对汽车的零部件进行剪切的处理，但是在实际剪切工作的过程中，两者会因为相互摩擦而使得剪切过程的温度不断升高，受到高温的影响，刀具会发生变形的情况。在对汽车的零部件进行加工的过程中，要对刀具进行合理的选择，同时工作人员要对切削的程度进行关注，及时的通过冷却来避免刀具发生一定的变形情况。加工中因为刀具本身要产生一定的热量，所以会因为温度不断的提升而最终出现热变形的情况，从而对汽车零部件的准确度造成直接的影响。并且在对零部件本身进行降温的过程中，可能也会因为温度分配的不恰当，导致零部件本身出现受热不均的问题，使得工件产生一定的变形问题，不得不增加切削的数量，进而导致工件整体的精确度大幅度的降低。

1.3 加工操作的影响

装夹与调整工作是汽车零部件加工过程的一项重要的工作。实际加工的过程都是根据一定的加工顺序来进行开展，在此过程中需要多次来完成调整和装夹的工作。工作人员的手工操作将很难规范的完成相关工作，确保零部件的准确度，并且刀具和工件的相对位置并不是靠人为可以轻易的进行调整。但是这一过程一旦出现较小的误差，就有可能会对汽车零部件的加工量产生突出的影响，并且在后续的加工过程中其误差将会不断的扩大。所以，在对汽车零部件进行加工的过程中，操作人员应该严格的按照相关的规定来科学的展开操作，从而能够有效的避免调整以及装夹的过程对汽车零部件的精度所产生的误差。对于生产数目较大的汽车零部件的生产过程，加工过程可以依靠相关的工具来进行辅助操作，最大程度的减少调整与装夹工作中导致汽车零部件中出现的偏差。在对汽车零部件进行加工的过程中，测量是基础性的一项工作，能够保证所加工的汽车零部件其精确度在合理的范围之内。同时，通过测量能够及时的发现问题所在，从而及时的对其出现的问题进行调整，而测量的精度也将很大程度的影响到汽车零部件的精度，并且如果在测量的过程中如果没有采用科学的测量方式以及所使用的工具没有选择正确，也将会导致最终的汽车零部件的精确度产生偏差，为了能够尽可能的减少在测量上的误差，测量人员要规范性的开展相关的操作，最大程度的保证操作过程的科学性。

2 提升机械零部件加工精度的完善措施

2.1 对机械加工的系统设备进行完善

对于汽车零部件的加工过程而言，必须要选择性能优良的汽车加工工艺设备，从而能够确保汽车零部件的质量，同时也能够保证加工的过程更加的精准，提升工件本身的精准度，但是就目前在加工设备的实际情况来看，并没有投入足够的资金来设备的升级上，没有积极的对设备进行创新研发，从而进一步的提升其性能。并且在实际的加工过程中，所能够选择的进行机械加工的工艺设备单一化严重。而为能够对汽车零部件的准确性进行有效的保证，必须要能够在设备方面加强对其进行研发的力度，有关部门需要在资金方面对其给予足够的支持，使得机械加工设备在性能方面能够得到一定程度的创新升级，并且要通过积极的对科学技术进行使用来有效的提升汽车零部件的加工精度。针对机械设备的采购问题，需要提前完成对相关采购计划的制定，并且对具体的金额要进行科学的规划，并明确对应的材料清单，根据需求来统一化的完成对加工设备的采购，在完成对设备的采购工作之后，需要细致的对采购的设备进行检查，从而能够对其合格性给予保证。另外，机械设备的安装过程相对比较的复杂，所以在安装的过程中需要专业的人员来进行安装的工作，从而能够有效的防止出现错误安装的情况，并且在对机械加工设备进行

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